PSA制氮機在完成生產(chǎn)調(diào)試后，其后續(xù)的現(xiàn)場設(shè)備安裝作業(yè)也不容忽視，并且同樣需要專業(yè)、細致且全面的指導。因為這是保證系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行的重要一步；也是確保流程最短、運維便捷、安全合規(guī)的重要一步。

一、場地規(guī)劃與布局設(shè)計

1. 空間評估

? 測量場地長、寬、高，明確設(shè)備尺寸（PSA制氮系統(tǒng)各組成裝置）。

? 規(guī)劃擺放位置時，需考慮預留 1.5米寬 左右通道，確保后期操作和檢修空間。

2. 設(shè)備布局原則

? 縮短管路：減少壓縮空氣和氮氣管道的彎折與長度，降低壓降損耗。

? 模塊化排列：采用“一字型”或“L型”布局，緊湊且便于擴展。

? 熱源隔離：將設(shè)備的散熱引到戶外，使其遠離電氣控制柜，避免高溫影響元件壽命。

二、基礎(chǔ)施工與安裝要點

1. 地面承重與平整

? 設(shè)備基礎(chǔ)需滿足承重要求（全套系統(tǒng)重量可達數(shù)噸）

? 所放置的地面應(yīng)當平整、耐磨、防滑。

2. 壓縮空氣預處理系統(tǒng)安裝

? 空壓機出口→儲氣罐→冷干機→三級過濾器→制氮機主機，按順序連接。

? 預處理設(shè)備與主機距離不宜過長，避免出現(xiàn)壓力損失（每增加10米管道，壓降約0.1bar）。

3. 管道與閥門設(shè)計

? 主管道采用不銹鋼或鍍鋅鋼管。

? 在關(guān)鍵節(jié)點（儲罐出口、設(shè)備入口）安裝截止閥和壓力表，便于分段檢修。

? 氮氣出口管道預留取樣口，用于純度檢測。

4. 電氣系統(tǒng)安裝

? 給設(shè)備獨立供電，獨立配電柜，與照明通風用電分開。

? 控制柜與主機距離勿超過3米，線路穿管保護，防止干擾。

三、安全與環(huán)境控制

1. 通風與散熱

? 設(shè)備間要有通風管道，避免室內(nèi)高溫導致分子篩性能下降。

? 主機散熱側(cè)預留1米以上空間，方便散熱。

2. 環(huán)境溫濕度控制

? 運行溫度：5~40℃。

? 運行濕度≤80%RH。

? 機房位置需遠離空氣污染嚴重區(qū)域。

四、擴展預留

如對未來的用氣需求有擴展需求，可對以下幾處地方作預留處理；

? 管道接口預留法蘭或快接接頭，方便未來增容。

? 場地周邊可視情況預留20%空間，用于新增模塊（如二級增壓系統(tǒng)）。